Käärtõstukid on töö ajal altid järgmistele kolmele peamisele probleemile ja nendele vastavatele lahendustele:
Ebaõnnestunud tõstmine või langetamine
Sümptomid: Pärast käivitamist ei saavuta seade ettenähtud kõrgust või tõste-/langetamisprotsess on ebastabiilne. Algpõhjused:
Hüdraulikasüsteemi rike: ebapiisav hüdraulikavedelik või ummistunud õlitorud takistavad rõhu ülekandmist.
Piirlüliti rike: lüliti asend on valesti joondatud või kahjustatud, mis takistab peatumissignaali täpset käivitamist.
Probleemid toiteallikaga: faasikadu või pinge ebastabiilsus põhjustab mootori ebanormaalset tööd.
Lahendused:
Kontrollige hüdraulikasüsteemi:
Veenduge, et hüdraulikavedeliku tase jääks standardvahemikku; ebapiisava koguse korral lisage kohe.
Kontrollige õlitorusid murdude, ummistuste või lekete suhtes; puhastage või asendage kõik kahjustatud jooned.
Piirlülitite kalibreerimine: reguleerige lüliti asendit ettenähtud kõrgusele või asendage kahjustatud lülitid.
Toiteallika tõrkeotsing:
Kasutage multimeetrit, et kontrollida, kas kolmefaasiline{0}}pinge on tasakaalus; parandage kõik faasikadudega vooluringid.
Kontrollige, kas toiteindikaatortuli põleb; veenduge, et juhtkapis olevad kontaktorid haakuks korralikult.
Ebatavaline müra töö ajal
Sümptomid: seade kostab jooksmise ajal kõmisevaid või ebakorrapäraseid helisid. Algpõhjused:
Rullisüsteemi rike: rulli ebapiisav kõvadus, pinna kulumine või määrimise puudumine põhjustab libisemishõõrdumist.
Juhtratta kokkupõrge: Kahjustatud laagrid või deformeerunud juhtsiinid tekitavad metallist kolinat.
Kulunud käigukasti komponendid: komponendid, nagu rullid ja puksid, kogevad kuivhõõrdumist määrimise puudumise tõttu.
Lahendused:
Rullide hooldus:
Asendage rullid uutega, mis vastavad standardsetele kõvadusnõuetele, tagades sileda ja ühtlase pinnaviimistluse.
Eemaldage juhtkanalitest praht; parandage juhtkanali pindade kriimustused või deformatsioonid.
Juhtrataste ülevaatus ja remont:
Eemaldage juhtrattad, et kontrollida kinnijäänud või kahjustatud laagrite olemasolu; asendada uute laagritega. Otsese kokkupõrke vältimiseks reguleerige juhtrataste ja juhtsiinide vahekauguseks 2–3 mm.
Määrimine ja hooldus:
Kandke komponentidele, nagu rullid, töövarred ja puksid, liitium{0}}põhist määret; täiendada iga 3 kuu tagant.
Asendage kulunud käigukasti komponendid, et kinnitusvahed vastaksid projekteerimisnõuetele.
Hüdraulikasüsteemi ülevaatus:
Veenduge, et hüdraulikaõli tase jääks standardvahemikku; ebapiisava koguse korral lisage kohe.
Kontrollige hüdrovoolikuid painde, ummistuste või lekete suhtes; puhastage või asendage kahjustatud voolikud.
Piirlüliti kalibreerimine: reguleerige lüliti asendit määratud kõrgusele või asendage kõik kahjustatud lülitid.
Toiteallika tõrkeotsing:
Kasutage multimeetrit, et kontrollida tasakaalustatud kolmefaasilist{0}}pinget; parandage kõik lahtised{1}}faasiahelad.
Veenduge, et toiteindikaatortuli põleks, ja veenduge, et juhtkapis olevad kontaktorid lülituvad õigesti.
Värisemine või ebastabiilsus töö ajal
Sümptomid: tõste-{0}}või koormuse kandmise ajal ilmneb seadmel märgatav värisemine, värisemine või külgsuunaline kõrvalekalle. Algpõhjused:
Konstruktsiooni lõtvus: tugijalad või tugijalad ei ole täielikult välja sirutatud või ühenduspoldid on lahti.
Ebapiisav määrimine: kuivhõõrdumine tugiõlade liigendliigendites suurendab liikumise ajal takistust. Ebaühtlane laadimine: lasti nihe või ülekoormus põhjustab raskuskeskme nihke.
Lahendused:
Konstruktsiooni tugevdamine:
Veenduge, et tugijalad on täielikult välja sirutatud; tugijalgade ja maapinna vaheline kontaktpind peab olema suurem või võrdne 80%.
Pingutage kõik ühenduspoldid; pöördemomendi väärtused peavad ulatuma 90–100% projekteerimisnõuetest.
Määrimine:
Kandke noole pöördepunktidele, tihvtidele ja muudele liigendpiirkondadele molübdeendisulfiidmäärdeainet.
Puhastage regulaarselt määrdekanaleid, et vältida muda kogunemist.
Koormuse haldamine:
Veenduge, et lasti raskuskese oleks platvormi keskel; nihke kaugus peab olema väiksem või võrdne 1/3 platvormi laiusest.
Piirake koormus rangelt 80% piiresse nimivõimsusest, et vältida töö ajal ülekoormamist.
Hüdraulikasüsteemi rike: ebapiisav hüdraulikavedelik või ummistunud õlitorud takistavad rõhu ülekandmist.
Piirlüliti rike: lüliti asend on valesti joondatud või kahjustatud, mis takistab peatumissignaali täpset käivitamist.
Probleemid toiteallikaga: faasikadu või pinge ebastabiilsus põhjustab mootori ebanormaalset tööd.
Lahendused:
Hüdraulikasüsteemi ülevaatus:
Veenduge, et hüdraulikavedeliku tase jääks standardvahemikku; ebapiisava koguse korral lisage kohe.
Kontrollige õlitorusid murdude, ummistuste või lekete suhtes; puhastage või asendage kõik kahjustatud jooned.
Piirlüliti kalibreerimine: reguleerige lüliti asendit määratud kõrgusele või asendage kõik kahjustatud lülitid.
Toiteallika tõrkeotsing:
Kasutage multimeetrit, et kontrollida tasakaalustatud kolmefaasilist{0}}pinget; parandage kõik faasikadudega vooluringid.
Veenduge, et toiteindikaatortuli põleks, ja veenduge, et juhtkapi kontaktorid lülituvad õigesti.
Ennetava hoolduse soovitused
Igapäevased kontrollid: enne sisselülitamist kontrollige hüdraulikaõli taset, toiteindikaatori olekut ja tugijalgade seisukorda.
Igakuine hooldus: puhastage hüdrosüsteemi filtrielemendid ja kontrollige piirlülitite tundlikkust.
Iga-aastane kapitaalremont: Vahetage hüdraulikaõli ja kontrollige konstruktsioonikomponentide keevisõmblusi pragude suhtes.
Kui rike hõlmab keerulisi komponente -nagu elektrilised juhtseadised või hüdraulikaventiilid-, on soovitatav hoolduseks pöörduda professionaalse hoolduspersonali poole, et vältida sekundaarsete kahjustuste tekitamist ebaõige kasutamise tõttu.
